Il processo non richiede nessun altro intermediario di cottura, come per esempio, l’olio alimentare, l’aria calda, il vapore oppure l’olio termico.

L’emissione diretta di calore sul prodotto ha come risultato una perdita minima di liquidi e, in generale, un rendimento superiore a quello dei sistemi concorrenti. I tempi di avvio e di commutazione prodotto sono praticamente inesistenti. Gli emettitori sono auto-pulenti e il nastro continuo è previsto di un apposito sistema di lavaggio.

Infrabaker® significa perdita minima di prodotto, uso ottimizzato dell’energia, processo di cottura senza olio, alta flessibilità e qualità costante del prodotto.

Infrabaker® è un sistema modulare di cottura ed è disponibile in tre versioni di larghezza effettiva di cottura: 600mm, 900 mm, 1200mm. Anche la lunghezza è variabile e può essere estesa per multipli di 3 metri.

Infrabaker® è composto dai seguenti moduli di base:

• Moduli emmettitori che forniscono il calore necessario per la lavorazione dei prodotti
• Nastro convogliatore con servotrasmissione per trasportare i prodotti con la velocità richiesta
• Computer con pannello dell’operatore per controllare e monitorare l’intero processo di cottura
• Incastellatura per sostenere gli elementi di base in maniera adeguata
• Sistema di lavaggio per pulire il nastro durante la produzione
• Armadietto di controllo e uno o più armadietti di energia IR per controllare l’Infrabaker® (secondo il modello di Infrabaker®)
• Unità di filtro per il rifornimento con aria
• Ventola/(-e) dello scarico
• Opzioni possibili per Infrabaker® :

1. Stazioni di rovesciamento prodotti assembrati
2. Stazioni di ribaltamento prodotti assembrati o separati
3. Nastro di scarico
4. Stazione lavaggio per il nastro

• Opzioni per gli elementi esterni:

1.  Infraskimmer®
2.  Infrapump®